關(guān)于舉辦20級機電班“汽車輪胎拆裝和動平衡調(diào)整”的通知
為提高我校汽修專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,培養(yǎng)同學(xué)們的團隊精神,班集體榮譽感,促進學(xué)生的實際操作技能,展示汽修專業(yè)在校學(xué)生的技能水平,提高我校汽修專業(yè)實踐教學(xué)質(zhì)量,特此舉辦汽車輪胎拆裝和汽車輪胎動平衡調(diào)整技能競賽。
1.活動主題:學(xué)好本領(lǐng),展現(xiàn)技能
2.承辦部門:教導(dǎo)處 名師工作坊
3.比賽形式:全員參與
4.活動時間:5月22日
5.活動地點:汽車實訓(xùn)室
6.參加對象:20機電1班,20級機電2班
7.時間規(guī)定:時間限定于10分鐘內(nèi)。
8.評委:高欣煒 林貽本 余治華
9.獎項設(shè)置:
一等獎2名,二等獎4名,三等獎6名
10.評分標準:
扒胎機項目評分標準
學(xué)生抽簽號: 姓名: 作業(yè)用時:
序號 |
作業(yè)內(nèi)容 |
配分 |
扣分 |
評判依據(jù) |
1 |
對輪胎進行放氣處理 |
4 |
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放氣干凈 |
2 |
清除車輪上的雜物和平衡塊 |
2 |
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清潔干凈 |
3 |
利用分離鏟使輪胎松動 |
6 |
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位置、方法是否正確 |
4 |
將輪輞固定在工作盤上 |
6 |
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固定緊固 |
5 |
在輪輞邊緣涂少許潤滑劑 |
6 |
|
位置是否正確 |
6 |
按下升降桿,使拆裝器接觸輪輞邊緣 |
6 |
|
位置是否正確 |
7 |
用杠桿撬起輪胎外緣 |
6 |
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位置正確3分熟練度3分 |
8 |
踩下工作盤旋轉(zhuǎn)踏板 使輪胎上緣脫離輪輞 |
10 |
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一次分離滿分,二次7分 |
9 |
把輪胎下邊緣也拆下 |
10 |
|
一次分離滿分,二次7分 |
10 |
輪輞放到工作盤上并卡緊 |
6 |
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固定并緊固 |
11 |
在輪胎唇邊涂少許潤滑劑 |
6 |
|
位置是否正確 |
12 |
將輪胎下緣部分套裝在輪輞上 |
6 |
|
位置是否正確 |
13 |
升降桿靠近輪輞邊緣 |
6 |
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操作是否規(guī)范 |
14 |
用手按住輪胎 使輪胎下緣安裝在輪輞上 |
10 |
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用手按住3分,安裝熟練度7分 |
15 |
把輪胎上緣也裝到輪輞上 |
10 |
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用手按住3分,安裝熟練度7分 |
備注 |
在不漏項的基礎(chǔ)上,如提前完成1分鐘加2分,不超過6分 時間為7min,超過7min的步驟不計分 |
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總分 |
100 |
車輪動平衡評分細則
學(xué)生抽簽號: 姓名: 作業(yè)用時:
步驟 |
操作要點 |
配分 |
扣分標準 |
準備工作 |
1.清除被測車輪上的泥土、石子和舊平衡塊; |
20 |
不檢查扣5分 |
2.檢查輪胎氣壓; |
不檢查扣2分 |
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3.根據(jù)輪輞的中心孔的大小,選擇錐度盤; |
選擇錯誤扣6分 |
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4.裝車輪,用大螺距螺母上緊; |
安裝錯誤扣4分 |
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5.打開電源,檢查指示與控制裝置的面板是否指示。 |
不檢查扣3分 |
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檢測工作 |
1.用平衡機上的標尺測量輪輞邊緣至機箱距離,用卡尺測量輪輞寬度,由胎側(cè)讀輪輞直徑,將數(shù)據(jù)輸入指示與控制裝置中; |
50 |
數(shù)據(jù)測量方法不正確扣6分;讀數(shù)不正確扣6分;輸入數(shù)據(jù)不正確扣6分; |
2.放下車輪防護罩,按下啟動鍵,車輪旋轉(zhuǎn),平衡測試開始; |
漏項扣10分;不正確扣5分 |
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3.車輪自動停轉(zhuǎn),從指示裝置讀取車輛內(nèi)外不平衡量; |
漏項扣10分;不正確扣5分; |
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4.抬起車輪防護罩,用手慢慢轉(zhuǎn)動車輪,當(dāng)指示裝置出現(xiàn)信號滿格時停止轉(zhuǎn)動,在輪輞的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的上部,加裝指示裝置顯示的該側(cè)平衡塊質(zhì)量。內(nèi)外側(cè)要分別進行,平衡塊裝卡要牢固; |
漏項扣6分;不正確扣4分; |
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重新檢測 |
1.安裝平衡塊后重新進行平衡檢測; |
10 |
不重新進行平衡檢測扣5分;不正確扣2分; |
測試結(jié)束 |
1.關(guān)閉電源開關(guān); |
20 |
不關(guān)閉電源扣5分; |
2.取下車輪總成; |
不取下車輪扣10分;不規(guī)范扣5分; |
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3.清潔工具及場地; |
漏項扣5分; |
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合 計 |
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100 |
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